聚乙烯熱收縮膜標準號為HN/M-001—2006,本標準適用于以密度為0.940g/cm3以下的聚乙烯樹脂為主要原料,以一次吹塑成型管膜法制得的熱收縮薄膜。本標準規(guī)定了聚乙烯熱收縮膜的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。 3.2.規(guī)范性引用文件及產品分類 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款,凡是注日期的文件,其隨后新有的修改單或修訂版均不適用于本標準。 GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境 GB/T6672塑料薄膜和薄片的測定機械測量法 GB/T6673塑料薄膜與片材長度和寬度的測定 GB/T13022塑料薄膜拉伸性能試驗方法 GB/T13519-1992聚乙烯熱收縮薄膜 QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能試驗方法 產品分類: 項目 用途 收縮比 收縮率% 厚度范圍 備注 橫向 縱向 托盤物品外包裝(筒形膜) 1.6~3.5 大于35 小于70 0.10~0.25 托盤尺寸為1200㎜×1000㎜ 1100㎜×1100㎜ 瓶裝物品外包裝(片形膜) 3~15 小于30 大于60 0.06~0.12 用于啤酒、飲料、礦泉水、調味品等固體物品外包裝 輕型紙箱外包裝(筒形膜) 1.4~2.5 大于35 小于60 0.04~0.12 用于內裝物品的紙箱外包裝密度低于0.5克/立方厘米 特輕型物品外包裝(片形膜) 3~7 小于20 大于70 0.04~0.08 用于香煙、紙制品、印刷品、玩具盒等外包裝 3.3.技術要求 3.3.1.規(guī)格、公稱尺寸及偏差(長度、寬度及偏差應符合表一的要求) 表一 指標要求 寬度規(guī)格㎜ 寬 長 一級品±5 二級品±15 一級品接頭數(shù)量(個) 二級品接頭數(shù)量(個) ≤500 2.5㎜ 7.5㎜ 一個接頭 二個接頭 501~900 2.5~4.5㎜ 7.5~13.5㎜ 二個接頭 三個接頭 901~1500 4.5~7.5㎜ 13.5~22.5㎜ 三個接頭 四個接頭 1501~2000 7.5~10㎜ 22.5~30㎜ 四個接頭 八個接頭 2001~3000 10~15㎜ 30~45㎜ 六個接頭 十個接頭 3.3.2-1 表二—(一) 厚 ㎜ 極 優(yōu)等品 一等品 二等品 <0.060 ±15 ±15 ±20 0.060~0.080 ±12 0.080~0.12 ±10 0.12~0.15 ±10 ±12 ±18 0.15~0.20 ±8 ±10 ±15 0.20~0.25 ±8 ±9 ±16 3.3.2-2膜卷直徑偏差應符合表二—(二)的規(guī)定 表二—(二) 直 極 優(yōu)等品 一級品 二級品 <100 ±0.20 ±0.40 ±1 100~200 ±0.40 ±0.50 ±1.5 200~400 ±0.50 ±0.60 ±1.5 400~600 ±0.60 ±0.80 ±1.5 600~1000 ±0.80 ±1.20 ±2.0 注:上表膜卷是指由旋轉模頭生產的薄膜。 3.3.3.外觀應符合表三的要求 表三 等級 指標名稱 合 水紋和云霧 輕微 氣泡穿孔和破裂 不允許。 雜 0.5-3㎜的雜質≤8個/㎡。 魚眼和僵塊 0.6-2㎜魚眼和僵塊≤20個/㎡。 分散度(個/100㎜×100㎜) 條 較明顯,抗沖擊試驗合格 平 膜表面有輕微變形及皺褶,膜卷有輕微”暴筋” 剖 兩刀剖開對稱,不得有大小之分,平行垂直。 端面平整度 分切時≤2㎜ 注: (1)“水紋”和“云霧”指因塑化不良在薄膜表面形成類似水波紋和浮云狀的外觀。 (2)“魚眼”和“僵塊”指樹脂在成型過程中,沒有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒點或塊狀物。 (3)“條紋”指塑料制品表面或內部存在的線狀條紋缺陷。 (4)“剖開線”指在吹塑生產中用刀劃割薄膜的線。 (5)“雜質”指無法塑化的非樹脂物品等。 3.3.4.物理機械性能應符合表四要求 表四 項 標 厚度≤0.060㎜ 厚度>0.060 縱向 橫向 縱向 橫向 拉伸強度(縱/橫)MPa ≥14 ≥13 ≥16 ≥14 斷裂伸長率(縱/橫)% ≥210 ≥240 ≥260 ≥270 撕裂強度(縱/橫)kn/m ≥42 ≥45 ≥50 ≥55 3.4.試驗方法 3.4.1.試樣的制備 試樣的制備應符合GB/T13519-1992的規(guī)定:裁取100㎜×100㎜(±0.1㎜)的試樣3塊,在試樣縱、橫向上各畫一條線,并標明縱、橫向。 3.4.2.試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的標準環(huán)境按GB/T13519規(guī)定進行。 溫度:(23±2)℃ 濕度:常濕 狀態(tài)調節(jié)時間4h以上 3.4.3.厚度及寬度 (1) (2) 3.4.4.外觀 在自然光線下目測 3.4.5.拉伸強度及斷裂伸長率 按GB/T13022規(guī)定進行,試驗速度(空載):(500±50)mm/min 3.4.6.撕裂強度 按QB/T1130的規(guī)定進行 3.4.7.收縮率的測定 將試樣平放入金屬框架中間(兩個嵌有金屬網的框架,其尺寸略大于試樣10㎜。兩金屬網間距離為1~3㎜,應不影響試樣的自由收縮),迅速浸入140℃的恒溫機油介質中,待20秒后取出,浸入備用的常溫水浴中,待試樣冷卻后再取出,然后測量縱、橫向標線尺寸,精確到0.5㎜。 S=(L0-L)/ S----收縮率,%; L0----加熱前試樣長度,㎜; L----收縮后試樣長度,㎜。 3.5.檢驗規(guī)則 3.5.1 薄膜驗收以批為單位,同一批號的原料、同一配方、同一工藝條件生產的同一規(guī)格的產品不大于5t為一批。 3.5.2 規(guī)格和外觀按表五規(guī)定進行抽樣。抽樣時,從供檢的每卷薄膜外端先裁去3m,然后裁取1m作外觀及規(guī)格檢驗。物理機械性能從任一卷膜上裁取足夠長度進行試驗。 表五 每批卷數(shù) 被抽取的卷數(shù) 允許的不合格卷數(shù) 1~5 全部 0 6~99 5 1 100~119 5 1 120~139 6 1 140~159 7 1 160~179 8 2 180~199 9 2 200~219 10 2 220~239 11 2 240~259 12 2 260~279 13 2 280~299 14 2 300~319 15 2 320以上 16 3 3.5.3 全部項目均需進行出廠檢驗 3.5.4 3.5.4.1 規(guī)格及外觀檢驗結果有一項不符合本標準規(guī)定,則判定樣品不合格。 3.5.4.2 樣本中被檢出的規(guī)格及外觀不合格的樣本單位數(shù)量不超過表五中所允許的不合格品數(shù)時,則判交付批合格;超過所允許的不合格品數(shù)時,則判交付批不合格。物理機械性能檢測結果,若有不合格項,應在原批中抽取雙倍樣對不合格項目進行復驗,若仍不合格,則判整批不合格。 3.6.包裝、標志、運輸及貯存 3.6.1.包裝 每卷薄膜用塑料膜或牛皮紙等包好捆牢,外層用編織袋或紙箱包裝,長途運輸時須采用后者做外包裝。 3.6.2.標志 每卷薄膜應有下列標志:產品名稱、規(guī)格、凈重、生產日期、生產廠名、廠址、本標準編號、檢驗員等。 3.6.3.運輸 薄膜在運輸過程中要輕拿輕放,保證包裝完整,防止機械碰撞,避免日曬雨淋,遠離熱源。 3.6.4.貯存 薄膜應貯存于整潔陰涼干燥的庫房內,遠離熱源。距離熱源應大于5m以上。產品應豎立堆放整齊,不得使薄膜擠壓變形或損傷,堆碼層不得大于4層,貯存期限從生產日期起不得超過一年
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